Beneficios de los procedimientos de bloqueo/etiquetado
Estos son algunos de los beneficios clave de implementar procedimientos de bloqueo/etiquetado:
- Previene accidentes y lesiones – Los procedimientos LOTO aíslan las fuentes de energía y garantizan el apagado adecuado del equipo antes de realizar trabajos de mantenimiento o servicio. Ayuda a prevenir arranques accidentales, liberaciones de energía almacenada y otros peligros potenciales, reduciendo así el riesgo de accidentes y lesiones de los empleados.
- Protege la vida de los trabajadores – Controlan eficazmente las sustancias peligrosas, previniendo muertes y lesiones como descargas eléctricas, amputaciones, quemaduras y otros incidentes que ponen en peligro la vida.
- Garantiza el cumplimiento de la normativa – Cumplir con las regulaciones, como las normas de la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA), permite a las empresas evitar sanciones y repercusiones legales al tiempo que priorizan la seguridad y el bienestar de sus empleados.
- Mejora la eficiencia y la productividad – Los procedimientos LOTO proporcionan pautas claras y procesos estandarizados, que agilizan las operaciones de mantenimiento, reducen el tiempo de inactividad y minimizan los daños o mal funcionamiento del equipo.
- Mejora la comunicación y la conciencia – Ayuda a crear una cultura de seguridad, informando a todos sobre los peligros potenciales y las medidas de seguridad relacionadas con equipos o maquinaria específicos.
- Fomenta la evaluación de riesgos y la mejora continua – Este procedimiento ayuda a identificar de manera proactiva áreas de mejora en el diseño de equipos, prácticas de mantenimiento y capacitación de los empleados. Al revisar y mejorar periódicamente los procedimientos de bloqueo y etiquetado, las empresas pueden abordar los problemas de seguridad de forma proactiva y prevenir incidentes futuros.
¿Quién es responsable del programa de bloqueo?
Cada parte involucrada en el lugar de trabajo tiene una responsabilidad en el programa de bloqueo. A continuación se detallan algunas de las funciones y responsabilidades críticas:
Gestión
- Desarrollar, revisar y actualizar políticas y procedimientos de bloqueo.
- Identificar los empleados, máquinas, equipos y procesos involucrados.
- Suministrar el equipo de protección personal (EPP), el hardware y los electrodomésticos necesarios.
- Seguimiento y medición del cumplimiento del programa.
Supervisores
- Proporcionar a los empleados PPE, hardware y electrodomésticos, y garantizar el uso adecuado.
- Desarrollar procedimientos específicos para máquinas, equipos y procesos.
- Asegúrese de que sólo empleados debidamente capacitados realicen servicios o mantenimiento relacionados con el bloqueo.
- Observar que los empleados bajo su supervisión cumplan con los procedimientos de bloqueo.
Personas autorizadas
- Seguir los procedimientos establecidos.
- Informar cualquier problema con los métodos, equipos o proceso de etiquetado.
¿Qué información debe incluirse en los procedimientos de bloqueo y las instrucciones de trabajo?
Una organización suele tener un programa de bloqueo por motivos de seguridad general. Aún así, un procedimiento detallado o una instrucción de trabajo debe describir los pasos para controlar la energía peligrosa para cada máquina o equipo específico. El procedimiento de bloqueo escrito debe incluir las siguientes especificaciones:
- La máquina, equipo o proceso particular requerido para el proceso de apagado y aislamiento.
- La energía peligrosa presente y el dispositivo de aislamiento o desenergización de energía requerido para controlarla.
- Los lugares donde son necesarios los dispositivos de bloqueo y los procedimientos de instalación adecuados
- Los pasos para gestionar de forma segura la energía almacenada o residual incluyen apagarla, aislarla, bloquearla, asegurarla y aliviarla.
- El proceso para colocar y quitar dispositivos de bloqueo.
- Varios métodos para verificar el aislamiento.
- Medios de comunicación sobre el cierre patronal y el restablecimiento de los servicios
Los procedimientos y las instrucciones de trabajo pueden incluir ayudas visuales y descripciones de los pasos involucrados para una mejor comprensión.
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10 pasos para realizar procedimientos LOTO
El procedimiento de bloqueo/etiquetado debe incluir los siguientes pasos esenciales.
Paso 1: determinar el procedimiento apropiado
Encuentre el procedimiento de bloqueo/etiquetado adecuado para la máquina o el equipo y verifique si está almacenado en una carpeta o en una base de datos a la que los trabajadores puedan acceder. El proceso debe incluir detalles específicos del equipo y ofrecer instrucciones paso a paso para apagar y reiniciar el equipo de manera segura.
Paso 2: Prepárese para el cierre
Antes de comenzar cualquier trabajo, es fundamental realizar una revisión exhaustiva de todos los componentes del procedimiento. Incluye identificar el personal y el equipo necesarios para la parada y capacitar adecuadamente a todos los empleados participantes. La capacitación debe abarcar varios aspectos del cierre, incluidos los siguientes.
- Peligros relacionados con la energía asociados con el equipo.
- Métodos o medios para controlar la energía.
- Cantidad y tipo de energía
Paso 3: informar a todos los empleados interesados
Todos los empleados que puedan verse afectados deben ser informados sobre el próximo mantenimiento. Debe incluir la fecha y hora del trabajo, los equipos que se verán afectados y la duración estimada del mantenimiento.
Asegúrese de que conozcan los procesos alternativos a utilizar durante el mantenimiento. Además, proporcione el nombre de la persona responsable del procedimiento de bloqueo/etiquetado y la información de contacto para consultas adicionales.
Paso 4: apague el equipo
Es esencial seguir las instrucciones del procedimiento LOTO porque muchas máquinas y equipos tienen procesos de parada complejos. Asegúrese de que todas las piezas móviles, como volantes, engranajes y husillos, hayan dejado de moverse. Verifique que todos los controles estén en la posición de apagado.
Paso 5: aislar el equipo
Al apagar equipos o máquinas, es fundamental aislarlos de todas las fuentes de energía. Puede hacerlo apagando todas las fuentes de energía de la máquina o equipo y apagando los disyuntores. El cierre de fuentes de energía incluye:
- Químico
- Eléctrico
- Hidráulico
- Mecánico
- Neumático
- Térmico
Los detalles de este paso variarán para cada tipo de máquina o equipo, pero el procedimiento LOTO debe incluir información sobre las fuentes de energía a abordar. Es importante neutralizar cada fuente de energía en las fuentes apropiadas y bloquear las partes móviles para evitar errores.
Paso 6: agregue las cerraduras individuales
Dispositivo de bloqueo
Conecte los dispositivos de bloqueo/etiquetado designados a las fuentes de energía para cada miembro del equipo involucrado. Asegure las fuentes de energía con candados y coloque etiquetas según sea necesario.
- Controles de la máquina
- Líneas de presión
- Interruptores de arranque
- Piezas suspendidas
Cada etiqueta debe incluir información específica, como la fecha y hora del etiquetado, el motivo del bloqueo e información personal relacionada con el etiquetador.
Paso 7: Verifique la energía almacenada
Verifique las siguientes áreas para ver si hay energía almacenada o residual en la máquina o equipo.
- Condensadores
- Miembros elevados de la máquina
- Sistemas hidráulicos
- Volantes giratorios
- muelles
Además, es fundamental comprobar la energía almacenada, como la presión del aire, el gas, el vapor o el agua.
Paso 8: asegúrese de que la máquina o el equipo esté aislado
Desconecte todas las fuentes de energía del sistema. Busque cualquier fuente perdida inspeccionando visualmente el área. Pruebe el equipo para confirmar el apagado, como presionar botones, accionar interruptores, probar medidores u operar controles. Sin embargo, asegúrese de que el área esté libre de personal para evitar interactuar con peligros.
Paso 9: apague los controles
Después de completar la prueba, regrese los controles a la posición de apagado o neutral. Completará el procedimiento de bloqueo/etiquetado del equipo o máquina, permitiéndole comenzar a trabajar en el mantenimiento.
Paso 10: Restaurar el equipo para que funcione correctamente
Limpie el área de elementos innecesarios y organice todos los componentes operativos adecuadamente. Todos los empleados deben estar en posiciones seguras o fuera del área designada.
Compruebe que los controles estén en posición neutra. Retire los dispositivos de bloqueo y etiqueta y vuelva a encender el equipo o máquina. Como se especifica en el procedimiento LOTO, puede ser necesario encender algunas máquinas y equipos antes de quitar los dispositivos de bloqueo. Después de terminar, informe a todos los empleados afectados que el mantenimiento ha finalizado y que la máquina o equipo está listo para ser utilizado.
