Seguridad en la perforación: identificar y evaluar riesgos

Tomar estas medidas ayudará a las empresas a prevenir accidentes y lesiones en el trabajo. La seguridad en la perforación es crucial para cualquier operación de perforación exitosa, y seguir las mejores prácticas y procedimientos puede mantener a los trabajadores a salvo de daños.

¿Cuáles son los riesgos de seguridad involucrados en las operaciones de perforación?

Existen varios riesgos asociados con las operaciones de perforación de petróleo y gas. La mayoría de estos riesgos implican trabajar con maquinaria pesada que puede ser peligrosa si no se utiliza correctamente. Algunos riesgos de seguridad comunes incluyen:

Riesgos de seguridad involucrados en las operaciones de perforación

Condiciones climáticas duras

La ubicación y el diseño de una plataforma pueden exponerla a peligros naturales. En alta mar, pueden haber tormentas y mareas con humedad y exposición al sol, pero en tierra, calor extremo o temperaturas frías. Todos ellos pueden provocar un mal funcionamiento del equipo o el colapso de la estructura.

Además de la seguridad física, los riesgos específicos en determinadas ubicaciones también pueden afectar el bienestar mental y emocional de los empleados. Por ejemplo, trabajar turnos largos en aislamiento o en condiciones de humedad y estar expuesto a ruido excesivo o maquinaria pesada puede provocar una disminución de la capacidad de atención y un aumento de los accidentes.

Fuego y explosiones

La industria del petróleo y el gas es particularmente vulnerable a incendios y explosiones debido a las grandes cantidades de materiales inflamables. Una pequeña chispa o fuga puede provocar fácilmente un desastre mayor.

El riesgo de explosiones e incendios aumenta en espacios cerrados, como bocas de pozo o tanques que contienen hidrocarburos. Los equipos de mala calidad, el uso incorrecto de herramientas y las decisiones mal informadas pueden provocar un incendio o una explosión.

Descarga eléctrica

Los equipos de perforación requieren electricidad y las descargas eléctricas siempre suponen un riesgo. Todo el equipo eléctrico debe estar correctamente aislado y conectado a tierra antes de ser utilizado por los trabajadores para reducir el riesgo de lesiones.

Otros riesgos incluyen resbalones y caídas, manipulación manual, materiales peligrosos y funcionamiento inadecuado de la maquinaria. Seguir los protocolos de seguridad y capacitar a los trabajadores sobre cómo utilizar el equipo de perforación puede prevenir estos problemas.

¿Cuáles son los 7 pasos en los procedimientos de perforación?

A continuación se detallan los siete pasos comúnmente utilizados en las operaciones de perforación de petróleo y gas:

Preparando el sitio de la plataforma

Una vez completada la construcción de las plataformas y los caminos de acceso, se puede comenzar la perforación. Los planes de tráfico, barreras acústicas, procedimientos de seguridad, etc., se ejecutan con precisión y se monitorean constantemente para garantizar que cumplan con las leyes estatales y locales.

Perforación

Después de llevar el equipo de perforación al lugar y ensamblarlo (lo que requiere alrededor de 20 o 30 camiones), finalmente llega el momento de comenzar a perforar en busca de petróleo y gas natural. El pozo se conecta directamente al suelo debajo de la plataforma. La primera etapa es la perforación superficial, que desciende 100 pies por debajo del acuífero más profundo conocido, un cuerpo de roca que contiene agua subterránea. Una carcasa de acero rodea el agujero para evitar la contaminación.

Se perfora un “agujero largo” inicial a una profundidad de unos 304 metros (1.000 pies), seguido de un agujero horizontal a través del mismo lecho de roca durante aproximadamente una milla o dos. Se necesita tecnología para evitar que el pozo se desvíe más de 3,05 metros (10 pies) de su intervalo original, pero esto permite que el pozo acceda a la energía a través de una distancia mucho más larga.

Mediante la perforación horizontal, los perforadores pueden utilizar sólo una plataforma de perforación para numerosos pozos, lo que reduce el impacto y el alcance de la alteración del terreno sobre el suelo.

Cementación y pruebas

Después de alcanzar la distancia objetivo, extraer la tubería de perforación y empujar la tubería de acero hasta el fondo, se cementa este “revestimiento del pozo”. La producción de gas natural y petróleo no podrá comenzar hasta que varias pruebas verifiquen que la tubería no tiene fugas.

Terminación de pozo

Antes de que los perforadores puedan extraer petróleo y gas natural, deben bajar una pistola perforadora al suelo y dispararla a la capa de roca en la parte más profunda del pozo. Crea agujeros que conectan la roca que contiene petróleo y gas natural con la boca del pozo.

fracking

Después de abrir la primera etapa del pozo, es hora de atrapar el petróleo y el gas dentro de la roca bombeando fluido de fracking, que es 99,5 por ciento agua y arena, con 0,5 por ciento productos químicos, en los agujeros de perforación a alta presión, creando grietas en el roca de esquisto que libera petróleo y gas almacenados en su interior. El seguimiento estrecho de este proceso con instrumentos especializados garantiza resultados óptimos.

El fracking se repite hasta que se haya fracturado todo el pozo, lo que podría requerir de 20 a 30 veces. Aunque pueda parecer un proceso largo, normalmente sólo lleva unos días de principio a fin.

Producción y Reciclaje de Fluidos de Fracking

La producción comienza tras el fracking. Del pozo salen petróleo y gas natural. El fluido de fracturación se guarda y se utiliza nuevamente en otras operaciones de fracturación.

Abandono de pozos y restauración de tierras

Una vez que el pozo deja de producir petróleo o gas, debe ser desmantelado y abandonado. Implica eliminar toda la infraestructura de la superficie, como tuberías de acero, y restaurar el terreno a su estado original. Este último paso es una parte crucial de todo el proceso, preservando el medio ambiente en condiciones saludables e intactas.

Digitaliza tu forma de trabajar

Capacite a su equipo con IO Seguridadpara realizar controles, capacitar al personal, informar problemas y automatizar tareas con nuestra plataforma digital.

Comience gratis

¿Qué precauciones se deben tomar para prevenir accidentes en las operaciones de perforación?

En caso de emergencia, la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) exige que cada sitio de perforación tenga un plan de respuesta. Las acciones necesarias variarán según la ubicación y el diseño de la plataforma. Las precauciones de seguridad en la perforación incluyen:

  • Protección contra caídas – Para evitar caídas, examine sus superficies de trabajo y esté atento a terrenos irregulares o áreas resbaladizas. Utilizar los materiales adecuados para el trabajo en cuestión también puede ayudar a reducir el riesgo de caída.
  • Productos de identificación de trabajadores – Para garantizar la seguridad de todos los trabajadores, los supervisores deben implementar etiquetas de identificación portátiles y procedimientos de rutina de entrada y salida de turno. De esta manera, los servicios de emergencia siempre sabrán la ubicación de cada trabajador en la plataforma.
  • Cajas de herramientas adecuadas para productividad y seguridad – Los trabajadores de plataformas de petróleo y gas deben tener acceso a una caja de herramientas con el equipo adecuado para las reparaciones y el mantenimiento de rutina, que varía según el lugar de trabajo. Los tipos de equipos pueden incluir piezas eléctricas, ayudas para el manejo de materiales, componentes de plomería, herramientas manuales y equipos de soldadura, entre otros.
  • Planes de respuesta a emergencias – Usar el equipo adecuado y estar capacitado para manejar reventones puede significar la diferencia entre la vida y la muerte y los daños a la propiedad.
  • Sensores de detección – Los sensores de alta tecnología son vitales para detectar incendios, humo y fugas de gas para evitar explosiones. Las operaciones de perforación deben identificar estos peligros antes de que se vuelvan más graves.
  • Iluminación de seguridad y señalización visible – Debido a la naturaleza peligrosa y desafiante de la perforación, la iluminación es vital para la seguridad. Esto se debe a que algunas estructuras pueden necesitar más luz para ser visibles y también hay pozos abiertos. Además, se deben colocar carteles en toda la plataforma que recuerden a los trabajadores los comportamientos peligrosos y los límites de acceso.
  • Mantenimiento y Protección de Maquinaria – El mantenimiento, reparación y revisión de rutina (MRO) son cruciales para la funcionalidad de la máquina, pero se debe tener especial cuidado con los procedimientos de bloqueo/etiquetado y los equipos mecánicos o energizados. Los protectores, los rieles y la protección contra sobretensiones eléctricas previenen accidentes, mientras que las cajas de herramientas de seguridad brindan instrucciones de funcionamiento esenciales.
  • Capacitación periódica en seguridad – Se debe enseñar a cada miembro del equipo de perforación la importancia de la seguridad. Incluye cubrir los procedimientos de evacuación en caso de crisis, el manejo de equipos y materiales, y la postura y los pies adecuados (específicamente en altura o en superficies resbaladizas). Además de sobrevivir a accidentes de helicóptero y combatir incendios, deben aprender a seguir instrucciones y protocolos en lugar de autorregular los riesgos de seguridad.
  • Supervisión ininterrumpida – Dado que las operaciones de perforación son peligrosas, siempre es necesario un supervisor en el sitio para mitigar el riesgo de error humano.
  • EPP adecuado y en buenas condiciones – Los EPI, o Equipos de Protección Personal, son una parte esencial de la seguridad en las operaciones de perforación. Siempre se requiere crema para pies de atleta para el monopatín, botas resistentes para terrenos resbaladizos, cascos, guantes y gafas protectoras. Además, durante las operaciones de perforación también son necesarias prendas impermeables, ropa resistente a las llamas y protección auditiva y respiratoria.
  • Sentido común de limpieza – Usar el sentido común es de gran ayuda en la limpieza en los sitios de perforación, especialmente para prevenir caídas de objetos pequeños.

Deja un comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *