Manejo manual: una guía completa

4 áreas clave del manejo manual

El trabajo manual pesado, los movimientos repetitivos de brazos y piernas y las posturas incómodas pueden aumentar los riesgos de lesiones relacionadas con el trabajo manual. Las cuatro áreas clave del manejo manual:

  1. Tarea;
  2. Individual;
  3. Carga; y
  4. Ambiente.

A menudo denominado acrónimo TILE, puede ayudar a los evaluadores a identificar los riesgos asociados con las tareas manuales.

Evaluación de riesgos de manipulación manual TILE consta de tarea, individuo, carga y entorno.

Tarea, Individuo, Carga, Entorno | Cultura de seguridad

  1. Tarea: La actividad de manipulación manual
    Esta área clave se centra en las tareas que debe realizar un empleado. Implica los procesos y pasos necesarios para realizar una actividad, incluidos los movimientos apropiados de los empleados, como empujar, tirar, levantar, transportar objetos, así como agacharse o girar la cintura en cualquier punto del proceso. Ayuda a evaluar las necesidades de los empleados, incluida la oportunidad adecuada de descansar y recuperarse.
  2. Individual: La persona involucrada y sus capacidades.
    Esta área se centra en las capacidades de cada empleado para llevar a cabo la tarea. Es importante evaluar atributos individuales como la edad, condiciones de salud preexistentes o lesiones previas, entrenamiento adquirido, nivel de fuerza, altura y flexibilidad.
  3. Carga: El objeto que se mueve o transporta.
    La evaluación de la carga no se basa sólo en su peso sino también en otros factores, como el tamaño, la forma y las superficies. Estos factores pueden afectar el equilibrio, el agarre de objetos y la visión del manipulador, lo que podría dificultar, incluso peligroso, su movimiento o transporte.
  4. Medio ambiente: el ámbito de la actividad de manipulación manual.
    Es vital comprobar la zona de actividad, especialmente en espacios restringidos. Un área con un piso irregular puede provocar tropezones que pueden provocar accidentes, casi accidentes o, peor aún, muertes. Otros factores ambientales, como la mala ventilación y las condiciones climáticas, también pueden afectar el desempeño de los empleados que realizan manipulación manual.

5 principios del manejo manual

Todos los empleadores están obligados por las Regulaciones de operaciones de manipulación manual a prevenir, evaluar y reducir el riesgo de lesiones por manipulación manual. La implementación adecuada del manejo manual puede ayudar a la organización a:

  • reducir el riesgo de lesiones por manipulación manual peligrosa;
  • evaluar los riesgos del manejo manual e implementar medidas de control de acuerdo con la jerarquía de controles para las operaciones que no se pueden evitar; y
  • Evite la manipulación manual peligrosa y limite los movimientos de los empleados considerando TILE.

Según las estadísticas resumidas de Salud y Seguridad en el Trabajo de 2019/20, solo en Gran Bretaña hay 480.000 trabajadores nuevos o antiguos que padecen TME relacionados con el trabajo. La causa principal estimada de esta lesión se debe al manejo manual, posiciones incómodas o agotadoras y trabajo con el teclado o acciones repetitivas. A continuación se detallan los 5 principios de manipulación manual que se pueden maximizar para lograr prácticas de elevación más seguras en el lugar de trabajo.

  1. Plan – Antes de levantar o transportar un objeto, asegúrese de seguir TILE al evaluar el área. Ayudaría a evaluar si el manejo manual implicaría una actividad extenuante y largas distancias para que los empleados planifiquen estrategias sobre dónde descansar y recuperarse.
  2. Posición – Asegúrese de cargar el objeto de manera uniforme y use manijas para maximizar el poder de un empleado. Establezca una buena postura con los pies separados a la altura de los hombros y mueva el centro del cuerpo lo más cerca posible del centro antes de bajar para levantar el objeto.
  3. Elegir – Siempre que sea posible, utilice siempre las dos manos al levantar un objeto y asegúrese de mantener la carga y el torso de la persona alineados y neutrales antes de moverse. Mantener una carga pesada en la “zona de potencia”, un área del cuerpo que se encuentra horizontalmente entre los hombros y verticalmente entre la mitad de los muslos y el centro del pecho, ayuda a garantizar que las extremidades y el tronco no se vean obligados a adoptar posturas incómodas para evitar el probabilidad de lesiones.
  4. Proceder – Los desplazamientos de un lugar a otro deben realizarse con precaución. Los empleados deben asegurarse de que haya una vista clara del camino de viaje y que esté sin obstáculos para evitar tropiezos mientras realizan la manipulación manual.
  5. Lugar – No deje caer la carga inmediatamente, sino que bájela lenta, constante y suavemente cuando llegue al destino para proteger a los empleados de tensiones y lesiones innecesarias. Si es posible, ubique el área de destino en un lugar conveniente para ayudar a los manipuladores manuales a mantener su ritmo.

10 consejos para evitar peligros

Las tareas repetitivas y los malos hábitos de levantar objetos son las causas habituales de dolor de espalda que pueden desencadenar TME a largo plazo. Para evitar esto, a continuación se ofrecen algunos consejos útiles que las organizaciones pueden seguir para evitar peligros al realizar la manipulación manual.

  1. Proporcionar capacitación sobre manipulación manual y charlas sobre la caja de herramientas de manipulación manual.
  2. Haga cumplir los 10 principios ergonómicos para ayudar a reducir las lesiones y mejorar las tareas de productividad
  3. Mantenga la ruta de viaje despejada
  4. Proporcionar detalles de manipulación manual a los trabajadores y hablar sobre los factores de riesgo.
  5. Analizar los registros de lesiones para identificar problemas recurrentes
  6. Realizar evaluaciones de riesgos de manipulación manual.
  7. Equipar a los empleados con ayudas mecánicas para cargas pesadas.
  8. Asignar personas apropiadas según categorías individuales para llevar a cabo la tarea.
  9. Nombrar a una persona clave para coordinar la acción colectiva cuando los empleados trabajen como equipo.
  10. Mantener las políticas organizacionales actualizadas

Capacitación en manipulación manual

Hacer cumplir la formación en manipulación manual es vital para garantizar la seguridad de los empleados. Para evitar incidentes, es necesario tener un conocimiento básico de las políticas, los procedimientos, la técnica de elevación adecuada y otros principios. Es una responsabilidad mutua de empleadores y empleados implementar medidas sensatas de salud y seguridad al realizar la manipulación manual.

Formación en manipulación manual.

Formación en manipulación manual | Cultura de seguridad

Proporcionar capacitación en manipulación manual permitiría a los empleados aprender los principios básicos de las técnicas de manipulación manual y cómo implementarlas adecuadamente. Ayuda a crear conciencia para reducir los riesgos en el lugar de trabajo y desempeña un papel importante para garantizar que los empleados puedan realizar una manipulación manual segura durante las operaciones. Es importante mantener la formación pertinente al tipo de trabajo a realizar. A continuación se presentan algunos factores que los empleados deben considerar al realizar manipulación manual.

  • Para un levantamiento de larga distancia, planee descansar la carga a mitad del camino y prepararse para recuperarse.
  • Cambie el agarre si es necesario
  • Mantenga la carga en la zona de potencia.
  • Posturas y movimientos alternativos.
  • Limite el alcance del reenvío y los alcances laterales
  • Evite llevar carga por encima del nivel de los hombros.
  • Abstenerse de transportar cargas con una mano
  • No cargar ni levantar un objeto más de la capacidad individual
  • Mire siempre hacia delante una vez que la carga se haya sujetado de forma segura
  • Encuentre tiempo para descansar y recuperarse
  • No se exceda en los artículos que se colocan en estantes más altos, se recomienda utilizar ayudas para el equipo.
  • Pide ayuda si es necesario
  • No utilice el equipo si no está debidamente capacitado.
  • No ignore ningún signo de dolor o malestar, debe informarlo de inmediato.
  • Si es posible, realice el método de empujar en lugar del método de tirar.
  • Realice estiramientos corporales para refrescarse después de un trabajo pesado.
  • Cambiar la rutina de trabajo entre los miembros del equipo para evitar ritmos de trabajo excesivos.
  • Maximice las lecciones de levantamiento de objetos pesados

Ofrezca formación sobre manipulación manual a sus equipos

Priorice la salud de cada trabajador y ayude a mantenerlos seguros asegurándose de que reciban y completen su capacitación en manipulación manual. Algunos ejemplos de tareas de manipulación manual incluyen empaquetar o levantar cajas, operar herramientas manuales u otra maquinaria, ensamblar productos, tirar o empujar carros y limpiar. Si sus empleados participan en este tipo de actividades, son muy vulnerables a lesiones musculoesqueléticas y otros trastornos relacionados. Como empleador, usted tiene la responsabilidad de garantizar que las operaciones de manipulación manual de su empresa se realicen correctamente para minimizar las lesiones y accidentes en el lugar de trabajo. Además, con la capacitación en manipulación manual, puede aumentar la concienciación de sus empleados, mejorar su desempeño y reducir las ausencias por lesiones.

Hemos creado una lista de cursos de capacitación en manipulación manual que cubren una variedad de temas como almacenamiento y manipulación de productos químicos, equipos, maquinaria y herramientas eléctricas. Todos estos cursos pueden ayudar a prevenir o eliminar riesgos graves para la salud y la seguridad en el lugar de trabajo y aumentar la productividad en el lugar de trabajo.

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